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Charte qualité EPAX®

Fournisseur pour nos produits Ergy 3 et Synerbiol

Depuis 180 ans, la marque norvégienne EPAX® fournit à travers le monde entier des ingrédients marins d’une très haute qualité. Nutergia et EPAX® partagent les mêmes valeurs et le même engagement environnemental.

Nutergia a fait le choix d’utiliser dans ERGY 3 et SYNERBIOL une huile de poisson native EPAX®, non concentrée, afin de respecter les proportions naturelles en EPA et DHA, et de garantir un apport global en acides gras : on peut alors parler de totum lipidique, car on retrouve dans ces huiles tous les composés lipidiques naturellement présents dans le poisson.

Pourquoi choisir la qualité EPAX® ?

  • Marque membre du GOED (Global Organization for EPA and DHA omega-3) qui représente l’industrie mondiale des acides gras oméga-3 EPA et DHA. C’est la référence en matière de normes qualité. Impose des exigences sur les méthodes de pêches, les poissons utilisés, la pureté des huiles, etc.
  • Huiles issues de poissons sauvages (anchois), dans le respect des méthodes de pêche conformes et durables.
  • Huiles d’une grande pureté par la mise en place de normes drastiques : -54 % de polluants et -95 % de cadmium et mercure par rapport aux normes imposées par le GOED.
  • Garantie des huiles sans antibiotiques

Un procédé d’extraction à froid pour des huiles naturelles

Le process d’extraction mécanique des huiles EPAX®, à froid et sans solvant, permet l’obtention d’une huile de poisson native non raffinée.

Les avantages :

  • Extraction à froid, ne dénature pas les acides gras.
    La chaleur est susceptible de modifier la structure des acides gras, les rendant inactifs voire même nocifs.
  • Procédés mécaniques, aucun solvant chimique utilisé.
    Pas de résidus de produits chimiques dans le produit fini.
  • Process de fabrication garanti sans estérification des acides gras.
    L’estérification est un procédé chimique visant à dissocier les acides gras naturellement présents dans l’huile sous forme de triglycérides. Couplés à une molécule d’alcool, les acides gras, alors transformés en éthyl esters, sont ensuite triés, sélectionnés et ré-assemblés pour former de nouvelles combinaisons de triglycérides aux différentes propriétés.
  • Élimination systématique du dioxygène
    (moins de 1% de résidus d'oxygène dans les étapes critiques de production) afin de maintenir une huile de haute qualité en limitant au maximum l’oxydation. La présence d’oxygène peut être source d’oxydation (stress oxydatif) altérant les acides gras et menant au rancissement des huiles.

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