Od projektu do wprowadzenia do sprzedaży docelowego produktu, wymóg jakości stanowi podstawę każdego procesu. Wszystkie etapy produkcji podlegają kontroli jakości realizowanej przez nasze zespoły oraz zewnętrzne i niezależne, specjalistyczne laboratoria.
Od momentu ich dostarczenia do laboratorium, wybrane surowce są badane według specjalnego planu kontroli, zanim jeszcze zostaną użyte do produkcji. Jesteśmy również zaangażowani w narodowy program Nutrivigilance, a dzięki numerowi partii umieszczonemu na każdym z opakowań, możemy zagwarantować klientom całkowite bezpieczeństwo i identyfikowalność produktu.
Stosujemy System Analizy Zagrożeń i Krytycznych Punktów Kontroli (HACCP). Nadzór nad stosowanym procesem produkcji zwiększamy dzięki kolejnym kontrolom jakości - od zakupu surowców aż do dystrybucji końcowego produktu. System zapewnia bezpieczne i sprawdzone suplementy diety zgodne z wymogami aktualnych regulacji.
Sposób postępowania z surowcami zależy od postaci galenowej końcowego produktu, czy będzie miał on formę płynu, kapsułek czy pudru.
Produkcja jest prowadzona w pomieszczeniach strefy białej o klasie czystości powietrza D, w których atmosfera jest kontrolowana. Pozwala to uniknąć zanieczyszczenia produktów. Wykonujemy kontrole jakości na każdym etapie wytwarzania i stosujemy zatwierdzone protokoły czyszczenia, aby zabezpieczyć produkty przed zanieczyszczeniem krzyżowym z alergenami takimi jak gluten, laktoza, soja itd.
Posiadamy wyłączną, specjalistyczną wiedzę o wytwarzaniu koncentratu oligoelementów i minerałów, będącego bazą produktu ERGYBIOL i wszystkich fitominerałów.
Końcowe produkty są starannie pakowane a następnie przekazane serwisowi logistycznemu, który zajmuje się ich dostawą do miejsca docelowego.
Nasze laboratorium wdraża normy DPP (Dobra Praktyka Produkcyjna) stosowane w laboratoriach farmaceutycznych: